A aplicação de um fixador inadequado em uma estrutura que exige torque elevado ou que suporta carga dinâmica resulta em cisalhamento da junta e falhas mecânicas. Dessa forma, a identificação correta da classe de resistência de parafusos assegura a integridade do projeto, direcionando as compras técnicas para a manutenção industrial.
Classes 8.8, 10.9 e 12.9
A cabeça dos parafusos estruturais e mecânicos apresenta uma marcação numérica padronizada pelas diretrizes da norma ISO 898-1. Consequentemente, os indicadores revelam as capacidades mecânicas da liga de aço. O primeiro número indica a tensão limite de ruptura do material. Por sua vez, o segundo dígito aponta a relação percentual para o cálculo da tensão limite de escoamento.
A interpretação da nomenclatura baseia-se em cálculos lineares:
- Classe 8.8: o primeiro dígito representa uma resistência à ruptura de 800 MPa (Megapascais). Já o segundo dígito estabelece que o limite de escoamento corresponde a 80% desse valor, totalizando 640 MPa.
- Classe 10.9: o componente suporta uma tensão máxima de ruptura de 1000 MPa. Logo, o limite de escoamento atinge 90% da capacidade total, correspondendo a 900 MPa.
- Classe 12.9: a estrutura metálica apresenta uma resistência de 1200 MPa antes da quebra. Portanto, o ponto de escoamento equivale a 90% desse limite, resultando em 1080 MPa.
Composição da liga e tratamentos térmicos
A composição da liga metálica determina a capacidade de carga do elemento de fixação. Parafusos com especificações inferiores utilizam aço de baixo teor de carbono, o que restringe a aplicação a montagens estáticas e leves. Em contrapartida, as classes 8.8, 10.9 e 12.9 requerem a utilização de ligas com teor médio ou alto de carbono.
Além da composição química, o alcance das propriedades exigidas em normas depende de tratamentos térmicos em fornos industriais. O processo de têmpera consiste no aquecimento e no resfriamento rápido da liga de aço, elevando a dureza da estrutura. Em seguida, o tratamento de revenimento alivia as tensões internas geradas pela etapa de têmpera e o aquecimento secundário confere tenacidade à peça, prevenindo a fragilidade sob impactos mecânicos diretos.
Especificação de parafusos para alto torque
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