O revestimento ou tratamento aplicado ao fixador é essencial para a durabilidade de diversas aplicações de fixação industrial. Entender quando usar cada tipo pode ser a chave para evitar falhas, retrabalhos e prejuízos no futuro.
Por que os parafusos precisam de revestimento ou tratamento?
Os revestimentos para parafusos e os tratamentos aplicados aos fixadores industriais não são apenas uma questão estética. Eles são fundamentais para:
- Prevenir corrosão e oxidação, especialmente em ambientes agressivos;
- Prolongar a vida útil do parafuso, reduzindo a necessidade de manutenção;
- Melhorar o acabamento visual, especialmente em peças que ficarão expostas;
- Aumentar a resistência a produtos químicos, intempéries e abrasão;
- E em alguns casos, garantir a condutividade elétrica ou o isolamento, conforme normas específicas.
Principais tipos de revestimentos e tratamentos
Existem diferentes opções no mercado, cada uma indicada para um tipo de aplicação:
- Zincagem eletrolítica: aplicação de uma camada de zinco por eletrólise. Pode ser branca, azul, amarela ou preta. Ideal para ambientes internos ou de baixa agressividade.
- Galvanização a fogo (zincagem a quente): processo onde o parafuso é imerso em zinco fundido. Garante excelente resistência à corrosão, indicado para ambientes externos ou marítimos.
- Cataforese (e-coat): revestimento por eletrodeposição com ótimo acabamento e resistência química. Muito usado na indústria automotiva.
- Aço inoxidável (AISI 304, 316): quando o parafuso é inteiramente fabricado em aço inox, dispensando revestimentos. Ideal para ambientes altamente corrosivos, como áreas costeiras ou em contato com alimentos.
- Fosfatização: tratamento que prepara a superfície para pintura ou aumenta a aderência de lubrificantes, comum em montagens industriais.
Como escolher o tratamento ideal?
A escolha do revestimento ideal para o seu parafuso industrial deve considerar:
- Ambiente de uso: será um local interno, externo, úmido, salino ou com produtos químicos?
- Tipo de carga: o parafuso suportará peso estrutural, carga leve ou estará sujeito a vibrações constantes?
- Estética: o fixador ficará visível no produto final?
- Normas técnicas: o projeto exige conformidade com normas como NR-10 ou NBRs específicas?
- Custo-benefício: qual a melhor relação entre performance e orçamento disponível?
O papel da distribuidora especializada
Contar com uma fornecedora confiável faz toda a diferença. A Novo Rumo Parafusos oferece uma linha completa de fixadores com diversos tipos de tratamento anticorrosivo para parafusos, atendendo às exigências de setores como:
- Construção civil
- Indústria automotiva
- Metalurgia
- Montagens industriais
- Agroindústria
Além disso, a empresa conta com um time técnico especializado para orientar sobre o melhor fixador para cada aplicação, ajudando seu projeto a ter o desempenho esperado com o menor custo possível.
Mais do que um detalhe técnico
O tratamento superficial aplicado pode ser o fator decisivo para o sucesso da sua fixação. Com o suporte técnico certo e a escolha adequada do revestimento, é possível garantir segurança, durabilidade e economia em qualquer projeto.
Quer saber mais sobre os tipos de parafusos industriais e qual o ideal para sua aplicação? Conte com a seleção da Novo Rumo Parafusos.
